六爪撕碎机刀片
发布时间：2020-08-18 浏览次数：
六爪撕碎机刀片
产品简介： 撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，六爪撕碎机刀片其实是双轴撕碎机的一种，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。
订购热线： 18655585915产品详情
一、六爪撕碎机刀片适用范围
六爪撕碎机刀片可被适用于：金属、木材、轮胎、塑料、薄膜、电板等不同行业的工业原料垃圾。
二、影响六爪撕碎机刀片磨损强度的因素
1、物料
六爪撕碎机刀片的材料具有良好的耐磨性，但同时韧性较低。硬度和韧性是相反的，这是需要改进的一个方面。如果是石墨撕碎机刀片，则可以选择材料以具有更好的韧性。
2、表面涂层
金刚石涂层分切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系数低的优点，是目前理想的生产方法。但是，生产成本相对较高，而目这方面的技术还不够成熟。因此，若要减少分切刀的磨损，可优先考虑材料和涂层。
三、六爪撕碎机刀片使用注意事项
1、选对刀具
由于刀具的形状不同，所针对适用的物料也不同，所以，在进行撕碎作业时，应当根据物料来选择不同形状的刀具，这样才能够保证有良好的撕碎效果，并且对撕碎机刀片也不会有任何的损伤。
2、保持物料的平整性
在进行工作的时候，尤其是在初加工的时候，尽量保证物料的平整性，这样就能够在初次加工的时候有一定的作业效果，使后期的重复工作量大大降低，在减少撕碎机刀片磨损的情况下，极大限度的提高撕碎机的工作效率。
3、充分考虑物料的特性
虽然撕碎机刀片是使用冷作模具钢，但是也并不是无坚不摧的，因为撕碎机刀片主要适用物料是较为柔软的材质，所以在使用过程中应当避免使用道具对一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎作业，这样会对道具造成极大的伤害。
4、注意物料的投放量
为保证撕碎机刀片的良好运作，在进行物料投放的时候，应当根据撕碎机的极大投放容量标准以内来进行物料的投放，不要超过标准容量，否则过多的物料会使撕碎机刀片的负荷超出承受范围，会对刀具产生了很大影响，从而发生损害现象。
四、六爪撕碎机刀片保养措施
1、撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm)保障撕碎机刀片相互切口的吻合。
3、撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型刀片)。
5、撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6、撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。
7、撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。
8、必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会增大阻力，造成高耗能以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。
9、清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置。
10、采用精密、稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命。
11、请勿采用手工操作的刃磨设备。刃磨时注意严格按照BLOG样本中原规格型号的几何设计来修磨。
